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真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mp...

不銹鋼反應(yīng)容器指主要用來完成物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、結(jié)晶釜等。加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油、紅外線等；冷卻方式為夾套、外盤管和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù)0～1000r/min變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式可根據(jù)用戶的要求選配。材料可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁合金、雙相鋼及其復(fù)合材料。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式不同可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁力密封。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式對焊大法蘭反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用...

在工業(yè)生產(chǎn)中，干燥機(jī)作為一種常見的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種物料的干燥處理。沸騰干燥機(jī)因其高效、節(jié)能的特點而備受青睞。然而，對于許多企業(yè)來說，購買全新的沸騰干燥機(jī)可能成本較高，因此選購二手沸騰干燥機(jī)成為了一種經(jīng)濟(jì)實惠的選擇。但是，在選購二手沸騰干燥機(jī)時，有許多關(guān)鍵問題需要特別注意，以確保所購設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求，并避免不必要的麻煩。一、了解物料特性與干燥要求1.物料特性：不同物料具有不同的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重等特性，這些因素都會影響干燥過程的效果和效率。例如，...

中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。1、如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回...

液壓捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。如皋捏合機(jī)有限公司開發(fā)制造的擠條機(jī)...

在纖維素醚類的生產(chǎn)中，特別是非離子型纖維素MC、HEC、MCHPC等由于反應(yīng)工藝的需要，真空捏合機(jī)需要采用真空、壓力型，此類真空捏合機(jī)如果單純采用填料密封，一般情況下，很難達(dá)到設(shè)計要求，目前，國內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機(jī)械密封。機(jī)械密封由于采用動環(huán)和靜環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合，并作相對轉(zhuǎn)動，因而通過這種結(jié)構(gòu)形式，將極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。機(jī)械密封與填料密封相比，其特點是改變了密封方式，軸的表面不受磨損，克服了填料密封的一系列弊...

捏合機(jī)是生產(chǎn)電極糊、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關(guān)鍵設(shè)備。它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏。所混物料粒度范圍為4-15mm。一、每臺捏合機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。二、每臺捏合機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30min的空載試驗，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。1、機(jī)器運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。2、各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象。3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)...

日常生活中高溫捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是什么？由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成；液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻動攪拌缸功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。一般高溫捏合機(jī)的工作原理主要又是什么呢是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（...

二手鈦材質(zhì)冷凝器與二手鈦材質(zhì)蒸發(fā)器在工業(yè)應(yīng)用中均扮演著重要角色，但它們在結(jié)構(gòu)、工作原理及應(yīng)用場景上存在顯著差異。以下是對這兩者的詳細(xì)區(qū)別講解分析：一、結(jié)構(gòu)差異冷凝器：冷凝器通常由殼體、管束、管板、封頭等部件組成。鈦材質(zhì)冷凝器采用鈦材作為主要的結(jié)構(gòu)材料，因其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、高強(qiáng)度和輕盈的體態(tài)，特別適用于化工、制藥、海水淡化等嚴(yán)苛環(huán)境。蒸發(fā)器：蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，通常包括加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等系統(tǒng)。鈦材質(zhì)蒸發(fā)器...

好氧部分的水質(zhì)突然變黑，一般情況下都是DO不足造成的，同時伴有基質(zhì)升高。你的系統(tǒng)初沉池有浮泥，說明原水沒得到應(yīng)有水解酸化，大分子有機(jī)物沒有打開，緊接著A段可能要受到?jīng)_擊，去除率下降，這就造成了O段來水COD濃度升高，負(fù)荷加大，這時會出現(xiàn)短時間的DO不足，工作不細(xì)的很難察覺。經(jīng)過DO不足階段，菌膠團(tuán)里一部分菌種內(nèi)源消耗甚至死亡，出水變黑，懸浮物升高。一部分污泥死亡后，原有的曝氣量已經(jīng)過剩，DO恢復(fù)到?jīng)_擊前的水平或更高。O段去除率持續(xù)走低，出水嚴(yán)重超標(biāo)（幾到幾十倍），最終整個菌群...

在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，可采用多效蒸發(fā)。手動操作，需要注意以下幾點：1、保持蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察2、真空度和溫度符合要求，特別是負(fù)壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因3、調(diào)節(jié)出料閥門，使出料比重符合要求，定時測量，設(shè)備不穩(wěn)定時多測4、調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門，使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置5、真空泵，循環(huán)泵，冷凝水泵運行正常6、如果溫度一直上升，先看真空是否跳閘，再看冷凝水是否未排出，沒問題，看蒸汽壓力是不是突然上升...

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器，以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體...