7成新左右閑置不用二手五效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)裝置流程主要是指蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式、物料以及蒸汽的流向、附屬設(shè)備的安排等。多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同主要是分為并流、逆流、平流及混流四種。

　在我們的實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，不管是大型的蒸發(fā)器，還是一些比較小的制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器，在設(shè)計(jì)的時(shí)候都要充分設(shè)計(jì)好具體的操作流程，降膜蒸發(fā)器自然也不例外。下面，我們就來為大家介紹下降膜蒸發(fā)器的具體操作流程：

　　降膜蒸發(fā)器的具體操作流程

　　降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)裝置流程主要是指蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式、物料以及蒸汽的流向、附屬設(shè)備的安排等。多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同主要是分為并流、逆流、平流及混流四種。

　　一般情況下，生產(chǎn)中通常用并流操作，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，而不用另外用泵來傳輸同時(shí)由于效間沸點(diǎn)依次降低，前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)因過熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)但是并流操作也有自己的缺點(diǎn)各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對(duì)料液的傳輸不利特別是對(duì)于高黏度的料液不宜采用并流方式入料

　　降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備，其膜式蒸發(fā)原理設(shè)定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。

7成新左右閑置不用二手五效降膜蒸發(fā)器　　降膜熱泵蒸發(fā)生蒸汽由蒸汽噴射泵將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽抽吸并壓縮，與生蒸汽混合(或用機(jī)械式壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮)，從而使低品位的二次蒸汽變?yōu)楦咂肺坏募訜嵴羝俅卫?，使生蒸汽消耗大大降低，例如雙效熱泵蒸發(fā)的蒸汽消耗可達(dá)到三效的水平。熱泵蒸發(fā)尤其適用于熱敏性物料、沸點(diǎn)升高值小的物料和能夠提供高壓蒸汽的場合。噴射式熱泵稍加變化還可用作過熱蒸汽變?yōu)轱柡驼羝难b置。

　　降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。